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閥門型號編制方法

閥門型號編制方法
行業標準化管理委員會日前發布了《閥門型號編制方法》;由機械工業聯合會提出，按照GB/T1.1-2009給出的規則起草，閥門型號編制方法由閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。　　　　
閥門型號編制方法規定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產品。
閥門型號表示方法
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜; 閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要;目前，閥門制造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠家可按自己的情況制訂出編號方法。閥門型號編制方法

一單元、閥門類型（代號表）：

類型蝶閥安全閥隔膜閥球閥閘閥止回閥旋塞閥減壓閥截止閥過濾器放料閥安全閥

代號 D A G Q Z H X Y J GL FL A

二單元、閥門傳動方式（代號表）：

傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄-手輪

代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號

三單元、閥門連接方式（代號表）：

連接方式內螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套

代號 1 2 3 4 6 7 8 9
四單元、閥門結構形式（代號）：
①蝶閥結構形式（代號表）：

蝶閥結構形式		蝶閥代號	蝶閥結構形式		蝶閥代號
密封型	單偏心	0	非密封型	單偏心	5
	中心垂直板	1		中心垂直板	6
	雙偏心	2		雙偏心	7
	三偏心	3		三偏心	8
	連桿機構	4		連桿機構	9

②閘閥結構形式（代號表）：

閘閥結構形式				閘閥代號
閥桿升降式		彈性閘板		0
（明桿）	楔式閘板	剛性閘板	單閘板	1
			雙閘板	2
	平行式閘板		單閘板	3
			雙閘板	4
閥桿非升降式（暗桿）	楔式閘板		單閘板	5
			雙閘板	6
	平行式閘板		單閘板	7
			雙閘板	8

③球閥結構形式（代號表）：

球閥結構形式		球閥代號	球閥結構形式		球閥代號
浮動球	直通流道	1	固定球	直通流道	7
	Y形三通流道	2		四通流道	6
	L形三通流道	4		T形三通流道	8
	T形三通流道	5		L形三通流道	9
	-	-		半球直通	0

④止回閥結構形式（代號表）：

止回閥結構形式		止回閥代號	止回閥結構形式		止回閥代號
升降式閥瓣	直通流道	1	旋啟式閥瓣	單瓣結構	4
	立式結構	2		多瓣結構	5
	角式流道	3		雙瓣結構	6
--	--	--	蝶形止回式		7

⑤截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號表：

截止閥結構形式		截止閥代號	截止閥結構形式		截止閥代號
閥瓣非平衡式	直通流道	1	閥瓣平衡式	直通流道	6
	Z形流道	2		角式流道	7
	三通流道	3		-	-
	角式流道	4		-	-
	直流流道	5		-	-

⑥隔膜閥結構形式代號表：

隔膜閥結構形式	隔膜閥代號	隔膜閥結構形式	隔膜閥代號
屋脊流道	1	直通流道	6
直流流道	5	Y形角式流道	8

⑦旋塞閥結構形式代號表：

旋塞閥結構形式		旋塞閥代號	旋塞閥結構形式		旋塞閥代號
填料密封	直通流道	3	油密封	直通流道	7
	T形三通流道	4		T形三通流道	8
	四通流道	5		-	-

⑧安全閥結構形式代號表：

安全閥結構形式		安全閥代號	安全閥結構形式		安全閥代號
彈簧載荷彈簧密封結構	帶散熱片全啟式	0	彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構	微啟式、雙聯閥	3
	微啟式	1		微啟式	7
	全啟式	2		全啟式	8
	帶扳手全啟式	4		-	-
杠桿式	單杠桿	2	帶控制機構全啟式脈沖式		6
杠桿式	雙杠桿	4	帶控制機構全啟式脈沖式		9

⑨減壓閥結構形式代號表：

減壓閥結構形式	減壓閥代號	減壓閥結構形式	減壓閥代號
薄膜式	1	波紋管式	4
彈簧薄膜式	2	杠桿式	5
活塞式	3	-	-

⑩疏水閥結構形式代號表：

疏水閥結構形式	疏水閥代號	疏水閥結構形式	疏水閥代號
浮球式	1	蒸汽壓力式或膜盒式	6
浮桶式	3	雙金屬片式	7
液體或固體膨脹式	4	脈沖式	8
鐘形浮子式	5	圓盤熱動力式	9

排污閥結構形式代號表：

排污閥結構形式		排污閥代號	排污閥結構形式		排污閥代號
液面連接排放	截止型直通式	1	液底間斷排放	截止型直流式	5
	截止型角式	2		截止型直通式	6
				截止型角式	7
				浮動閘板型直通式	8

五單元、閥門密封材質（代號表）：

材料	巴氏合金	搪	滲氮鋼	18-8系不銹鋼	氟塑料	玻璃	Cr13不銹鋼	襯膠	蒙乃爾合金
代號	B	C	D	E	F	G	H	J	M
材料	尼龍塑料	蒙乃爾	襯鉛	Mo2Ti不銹鋼	塑料	銅合金	橡膠	硬質合金	閥體直接加工
代號	N	P	Q	R	S	T	X	Y	W

六單元、閥門公稱壓力
數值用阿拉伯數字直接表示（__MPa）MPa的數值公斤數的10倍

七單元、閥門閥體材料(代號表)：

閥體材料	鈦及鈦合金	碳鋼	Cr13系不銹鋼	鉻鉬鋼	可鍛鑄鐵	鋁合金
代號	A	C	H	I	K	L
閥體材料	球墨鑄鐵	Mo2Ti系不銹鋼	塑料	銅及銅合金	18-8系不銹鋼	灰鑄鐵
代號	Q	R	S	T	P	Z

1、閥門閥體材料代號表:

序號	代號	閥體材料
1	Z	灰鑄鐵
2	T	銅及銅合金
3	C	碳鋼
4	K	可鍛鑄鐵
5	Q	球墨鑄鐵
6	I	鉻鉬鋼：1Cr5MO、ZG1Cr5 MO
7	P	18-8系不銹鋼：Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti
8	R	1Mo2T系不銹鋼：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti
9	V	鉻鉬釩鋼：12Cr1 MO1V、ZG12Cr1 MO1V
10	S	塑料
11	L	鋁合金
12	H	Cr13系不銹鋼
13	A	鈦及鈦合金

注：Pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥，Pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥，省略本代號

2、閥門密封面或襯里材料代號表：

序號	密封面或襯里材料	代號
1	銅合金	T
2	橡膠	X
3	尼龍塑料	N
4	氟塑料	F
5	錫基軸承合金（巴氏合金）	B
6	合金鋼	H
7	滲氮鋼	D
8	硬質合金	Y
9	襯膠	J
10	襯鉛	Q
11	搪瓷	C
12	滲硼鋼	P

注：1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。
2、當閥座和閥瓣（閥板）密封材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

閥門型號和名稱編制方法示例：
a）閘閥型號編制示例：電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b）球閥型號編制示例：手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c）截止閥型號編制示例：電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥
d）蝶閥型號編制示例：液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e）隔膜閥型號編制示例：氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。

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傳動方式	電磁動	電磁-液動	電-液動	蝸輪	正齒輪	傘齒輪	氣動	液動	氣-液動	電動	手柄-手輪
代號	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	無代號

連接方式	內螺紋	外螺紋	兩不同連接	法蘭	焊接	對夾	卡箍	卡套
代號	1	2	3	4	6	7	8	9